那鋼球的生產(chǎn)工藝到底是什么樣的呢？
鋼球簡(jiǎn)單的生產(chǎn)過(guò)程：沖壓、光磨、淬火、硬磨、外觀、精研、清洗、防銹、成品包裝。
鋼球的詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程：
1.拔絲：用拉絲機(jī)將絲拉成要求的線徑；
2.鍛造：將拉絲放入鋼球鋼球冷鐓機(jī)中，由機(jī)內(nèi)的鋼模鐓打成球胚；
3.光球：光球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點(diǎn)；
4.軟球：軟球機(jī)內(nèi)的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度；
5.熱處理：將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性；
6.硬磨：研磨機(jī)內(nèi)的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度；
7.精研/拋光清洗：精研：將研磨球胚在精研機(jī)內(nèi)精研磨，使球達(dá)到成品所需要的精度和光潔度；拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮；
8.外觀選別：用人工目測(cè)檢查鋼球表面有無(wú)任何瑕疵，并用千分尺測(cè)量真圓度，批直徑變動(dòng)量及用表面粗糙度儀檢測(cè)表面粗糙度來(lái)作為終檢；
9.包裝：將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。
鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過(guò)程中不可缺少的過(guò)程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。寧國(guó)鋼球廠家-金橋耐磨歡迎您的光臨。
