鋼球的生產(chǎn)工藝流程及加熱方式
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鋼球的生產(chǎn)工藝流程：
鍛軋鋼球其實(shí)就是高溫形變的過程，尤其是鍛造鋼球，是在具備適宜的溫度（包括始鍛、終端溫度）、模具形變轉(zhuǎn)變、適宜鍛球材質(zhì)、合理的熱處理方式等條件下完成的一個(gè)生產(chǎn)過程。
生產(chǎn)線采用合格的圓鋼直接入加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱
1、熱下料（按不同規(guī)格，其下料長度也不同）
2、空氣錘鍛打（或其他氣錘設(shè)備）
3、等溫機(jī)待溫
4、淬火熱處理
5、保溫回火的過程
6、硬度檢測-表面檢測
7、產(chǎn)品入庫
二、寧國鋼球加熱方式
目前有三種加熱方式：
1、傳統(tǒng)的煤炭反射爐加熱，其特點(diǎn)是操作簡單，適宜各種材料尤其是碳鋼、低碳鋼或軋廢等材次品，缺點(diǎn)是火耗大，一般為3.2%—4.0%，鋼球表面脫碳層深；
2、煤氣加熱爐（天然氣、煤氣、重油等），其特點(diǎn)是勞動(dòng)效率高，火耗不大不小，一般為1.2%—2.5%，缺點(diǎn)是要嚴(yán)格掌握煤氣爐的特性，需掌握其安全操作；
3、電爐加熱方式，其特點(diǎn)是加熱快、產(chǎn)量高、環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度低，火耗低，一般在0.8%—1.5%，缺點(diǎn)是操作規(guī)程要嚴(yán)格掌握，加熱感應(yīng)器應(yīng)及時(shí)更換。
聯(lián)系人：丁先生
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