半自磨機(jī)鋼球研磨過(guò)程是自研磨過(guò)程的一種形式。 介質(zhì)由要研磨的礦石和補(bǔ)充鋼球組成。 兩種介質(zhì)本身，彼此和襯板均受到撞擊和擠壓，從而使礦石磨碎。 礦石進(jìn)料的粒度通常為200-350mm，并且一次研磨后排出的產(chǎn)物的粒度可以達(dá)到幾毫米或更小。 破碎率大，可以大大縮短工藝過(guò)程，在節(jié)省空間，投資成本和固定維護(hù)等諸多方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)前，礦山中的半自動(dòng)軋機(jī)都朝著大規(guī)模的方向發(fā)展。 出現(xiàn)了直徑高達(dá)12.2m的半自動(dòng)磨機(jī)，極大地提高了礦石的處理能力。
半自磨機(jī)鋼球的總裝量對(duì)使用過(guò)程有重大影響，這不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，同時(shí)也影響著單位電耗和球耗等。裝球過(guò)少，欠球會(huì)造成臺(tái)式產(chǎn)量低、產(chǎn)品細(xì)度粗；裝球過(guò)多，又會(huì)造成爆磨、包球等現(xiàn)象，臺(tái)式產(chǎn)量也會(huì)下降，而且還會(huì)增加電耗。所以裝磨時(shí)對(duì)鋼球一定要利用總裝量的公式來(lái)核算確定總裝量，再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)合理地微調(diào)?？傃b量公式是粉磨專家們根據(jù)廣大使用者多年實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合技術(shù)部門的長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)、研究，得出的公式，是經(jīng)受了實(shí)踐檢驗(yàn)的。使用鋼球只要根據(jù)磨機(jī)有效直徑以及各倉(cāng)的有效長(zhǎng)度即可確定總裝量。
合理確定各倉(cāng)幾級(jí)鋼球進(jìn)行級(jí)配、各級(jí)鋼球的配合比例及平均球徑是保證半自磨機(jī)鋼球使用效果的根本。生產(chǎn)實(shí)踐表明，大塊物料需用球徑較大的鋼球沖擊，小塊物料宜用小鋼球沖擊，細(xì)料應(yīng)以小鋼球或鋼段進(jìn)行研磨。級(jí)配合理時(shí)，鋼球?qū)ξ锪霞从羞m當(dāng)?shù)臎_擊力，又有較多的沖擊次數(shù)和較強(qiáng)的研磨作用，且鋼球間有合理的孔隙率，保證物料經(jīng)適當(dāng)?shù)牧魉俅┻^(guò)磨機(jī)，保證了產(chǎn)品的細(xì)度，也提高了粉磨效率，得到低單位電耗、球耗的明顯效果。
要想更好地發(fā)揮半自磨機(jī)鋼球的作用，合理地選用鋼球是關(guān)鍵所在。舉例說(shuō)，氧化鋁行業(yè)廣泛使用的都是濕法磨，原料存在著腐蝕性，磨機(jī)工作溫度較高，選用鋼球時(shí)要用特高鉻球，它抗高溫、抗腐蝕；水泥超細(xì)粉磨就要用普通高鉻小鋼球或鋼段來(lái)達(dá)到要求。廣大客戶在選用鋼球時(shí)，一定要結(jié)合半自磨機(jī)工況，根據(jù)實(shí)際需要，合理選用。
要想發(fā)揮鋼球的作用，實(shí)現(xiàn)半自磨機(jī)降耗增產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效，還要注意嚴(yán)格控制各種入磨原材料的水分、粒度、質(zhì)量等，還有與之相配合的襯板，也要合理選用，控制各項(xiàng)參數(shù)?？傊?，影響半自磨機(jī)鋼球使用效果的因素很多，各廠實(shí)際情況不同，磨內(nèi)研磨體和物料運(yùn)動(dòng)情況極為復(fù)雜，如果單一地抓住其中一點(diǎn)來(lái)改善或是重視，容易出現(xiàn)判斷失誤而造成盲目加球或是臺(tái)式產(chǎn)量下降等，所以我們?cè)谑褂眠^(guò)程中要綜合考慮，對(duì)各種數(shù)據(jù)要建立臺(tái)帳進(jìn)行比較總結(jié)，對(duì)操作人員的技能培訓(xùn)要不斷加強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)，充分地發(fā)揮半自磨機(jī)鋼球應(yīng)有的作用，為廣大使用者節(jié)本降耗。
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