在半自磨機的工作過程中，半自磨機鋼球級配是否合理關系到磨礦效率的高低，保證半自磨機鋼球添加的比例，才能取得良好的磨礦效果。合理選擇半自磨機鋼球的級配，是提高產(chǎn)量與質(zhì)量必不可少的措施。那么該怎樣從半自磨機鋼球鋼球添加方面降低磨耗呢？
一、半自磨機鋼球級配的基本原則
1、一般四級配球，大、小球少，中間球大，即“兩頭少，中間多"；
2、處理硬度大、粒度粗的礦石，需要有較大的沖擊力，需要裝入尺寸大的半自磨機鋼球，即物料越硬，鋼球直徑越大；
3、使用雙倉隔板的，球徑應比同樣排料斷面的單層隔倉板?。?/p>
4、根據(jù)磨內(nèi)單位容積物料通過量選擇半自磨機鋼球規(guī)格，循環(huán)回料量高，頑石較多，球徑要稍大些，反之則小。
二、半自磨機鋼球配比時要考慮因素
1、設備型號，如筒體直徑和長度；
2、生產(chǎn)要求，即用戶對物料研磨細度的標準；
3、物料性質(zhì)，指被研磨物料的初始粒度、硬度及韌度。
三、半自磨機鋼球添加技巧
半自磨機鋼球配比要根據(jù)半自磨機有效長度、是否帶輥壓機、進料粒度大小、襯板類型、預想篩余細度、鋼球類型、轉(zhuǎn)速等因素綜合判斷。半自磨機安裝好后，大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，半自磨機正常連續(xù)運行兩三天后，檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，第二次添加余下20％的鋼球。
半自磨機鋼球的配比非常復雜，需要根據(jù)每個選礦廠的實際情況，通過研究、分析找出適合的裝球配比，當然，也會在長期的供貨中不斷積累，不斷調(diào)整。
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