半自磨機(jī)鋼球直徑和充填率的優(yōu)化
半自磨機(jī)能得到廣泛應(yīng)用的一個(gè)重大原因就是其具有適應(yīng)礦石硬度變化的靈活性,這種特性正是通過(guò)改變鋼球直徑和充填率才得以實(shí)現(xiàn)的。因此,在半自磨流程中,優(yōu)化鋼球直徑和充填率也是提高系統(tǒng)產(chǎn)能的一個(gè)重要途徑。
半自磨機(jī)鋼球直徑對(duì)半自磨機(jī)磨礦的影響
由于半自磨機(jī)的給料粒度較大,所以對(duì)物料的破碎起關(guān)鍵作用的是高能級(jí)的沖擊破碎,因而需要增大半自磨機(jī)的鋼球直徑來(lái)增加高能級(jí)的沖擊破碎效果。增大鋼球直徑對(duì)礦石的破碎效果的影響有兩種:其一,可增加鋼球?qū)挝坏V石的沖擊破碎能量,提高礦石的破碎效果;其二,在同樣的鋼球充填率下,鋼球的數(shù)目減少,礦石被破碎的頻次降低,即降低了礦石被破碎的頻率。因此,大幅增加鋼球直徑會(huì)增加礦石的處理能力,但同時(shí)又會(huì)使半自磨機(jī)的產(chǎn)品粒度變粗,造成下游磨礦球磨機(jī)的負(fù)荷增加;而且過(guò)大直徑的鋼球?qū)δC(jī)襯板以及筒體的沖擊增大,降低了襯板的使用壽命,甚至造成襯板過(guò)早失效,不僅增加了磨機(jī)的非正常停機(jī)時(shí)間,還會(huì)影響到磨機(jī)的筒體壽命。因此,對(duì)半自磨機(jī)鋼球直徑的選擇需要根據(jù)具體情況合理選擇。
鋼球充填率對(duì)半自磨機(jī)磨礦的影響
半自磨機(jī)鋼球充填率對(duì)不同粒級(jí)物料的破碎效果不同,如圖 3 所示。從圖 3 可以看出,在處理 0.1 ~ 1.0 mm 粒級(jí)的物料時(shí),鋼球充填率越高,破碎效率越低;但在處理大于 10 mm 粒級(jí)的物料時(shí),鋼球充填率越高,破碎效率越高。
提高鋼球充填率,最主要是增加了粗粒級(jí)物料的破碎效果,因此,增加鋼球充填率會(huì)大幅度提高系統(tǒng)的產(chǎn)能。例如 Batu Hijau 礦,于2002年將鋼球充填率由 14% 提高到 18%,系統(tǒng)的處理量增加了 5%~10%,目前該礦鋼球充填率穩(wěn)定在 16%~18%。但是增加鋼球充填率,產(chǎn)品的粒度將變粗,在系統(tǒng)優(yōu)化時(shí)應(yīng)該注意到這點(diǎn),因?yàn)榘胱阅C(jī)產(chǎn)品粒度變粗,將會(huì)增加后續(xù)球磨機(jī)的磨礦負(fù)荷。