機(jī)械磨損涉及的方面很多，其中磨料磨損占全部工業(yè)磨損的50%以上。解決途徑有兩個(gè)方面：一是從材料方面來(lái)提高材料的耐磨性；二是從工藝方面來(lái)改善磨損的環(huán)境。作為球磨機(jī)襯板材料應(yīng)具備足夠的韌性，韌性好的襯板，能減少破裂的可能性，硬度應(yīng)界于HRC50到HRC54之間，同時(shí)高硬度的合金碳化物及碳化物團(tuán)球化是相對(duì)理想的組織。
而普通高錳鋼ZGMn13用作球磨機(jī)襯板是不恰當(dāng)?shù)?。因?yàn)樵谇蚰C(jī)中襯板的加工硬化程度較低，不能很好地發(fā)揮高錳鋼的耐磨特性。襯板材料經(jīng)過(guò)普通高錳鋼、強(qiáng)化高錳鋼、合金白口鐵等階段后，中低合金襯板得到了很好的發(fā)展。
中低合金襯板材料中加入的合金元素主要有Cr、Mo、V、Ti等，旨在通過(guò)它們細(xì)化晶粒，促進(jìn)產(chǎn)生馬氏體，生成高硬碳化物；且常常輔以RE孕育及適當(dāng)?shù)臒崽幚?，形成?qiáng)韌的馬氏體+下貝氏體上均勻分布著高硬的合金碳化物團(tuán)球組織。實(shí)踐證明，這種組織的材料用作球磨機(jī)襯板是非常不錯(cuò)的。為了減少襯板生產(chǎn)及使用過(guò)程中的非磨損失效的損失，在保證材料ak=6~8J/cm2的前提下，應(yīng)力求使硬度控制在HRC50~54之間。
