合金襯板用于保護缸體免受研磨體和材料的直接沖擊和摩擦。 同時,可以使用不同形式的襯板來調(diào)節(jié)研磨體的運動狀態(tài),以增強研磨體對材料的研磨效果。 幫助提高磨機的研磨效率,提高產(chǎn)量并減少金屬消耗。
選擇各種合金襯板的主要考慮因素是研磨介質(zhì)的提升效果和介質(zhì)的運行軌跡
全面考慮,例如痕跡和工作條件。
主要合金襯板材料是:
1中碳和中鉻ⅠZG30Cr5MoRE
2中碳中鉻ⅡZG40Cr5MoRE
3中碳低合金ZG40CrMoNiRE
4低碳高合金ZG20Cr9NiMo
5鉻鉬鎳合金鋼ZG45Cr3NiMoMn-RE
6 90鉻合金鋼ZG90Cr6MoMn
7普通高強度鋼ZGMn13
8改性高錳鋼ZGMn13Cr2
9超高錳鋼ZGMn17Cr2
10耐熱鋼ZG20Cr26Ni5
11 HH ZG20Cr26Ni12
12 HK ZG40Cr25Ni20
13高鉻鑄鐵KmTBCr15Mo2
14高鉻鑄鐵KmTBCr20Mo2
15高鉻鑄鐵KmTBCr26
16高鉻鑄鋼ZGCr12SiMn-GT
17高鉻鑄鋼ZGCr15SiMn-GT
當主要要求破碎時,襯板應具有很強的推薦磨料的能力,襯板應具有良好的抗沖擊性。 高錳鋼ZGMn13具有足夠的沖擊韌性,但不耐磨且容易變形。 在雙介質(zhì)淬火過程中,大多數(shù)已更改為合金鋼或鉻鉬合金鋼襯里。 與幾種耐磨材料相比,合金鋼在雙介質(zhì)淬火過程中具有最佳性能和最長的使用壽命。 安徽豐興生產(chǎn)的中碳低合金內(nèi)襯具有較高的性價比,在使用過程中其耐磨性,韌性等性能非常突出。