1、從鋼球的性能上講，鍛軋完成的鋼球，淬火后溫度低于30度（可以直接用手拿），就已經(jīng)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，從而造成鋼球在使用過(guò)程中出現(xiàn)諸多問(wèn)題，如：破碎、表面剝落等。只有靠鋼球淬火后的余溫，迅速進(jìn)行再次加熱，使其達(dá)到回火溫度區(qū)間，把內(nèi)部應(yīng)力消除，才能保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的順利完成，同時(shí)降低破碎率；
2、迅速回火的措施：回火溫度控制區(qū)間180-200度（正負(fù)20度），特殊規(guī)格、材質(zhì)的鋼球特殊處理；
3、產(chǎn)生應(yīng)力的因素：鐵筐子、鐵桶、地面、潮濕的空氣等，但最重要的是兩點(diǎn)——一是如果采用余溫回火方式，在鋼球淬火后，進(jìn)行回火時(shí)的溫度不宜太低，不能低于40度以下；二是回火后鋼球入庫(kù)時(shí)，倒入倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的溫度不宜太高，不能高于120-140度。這一高一低是最重要的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，溫度低時(shí)進(jìn)行回火，在爐內(nèi)的時(shí)間要延長(zhǎng)才行，要保證把鋼球回透（如正常4小時(shí)，溫度低時(shí)就要達(dá)到6小時(shí)才行）；溫度高時(shí)入庫(kù)會(huì)再次產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致出現(xiàn)上述介紹的破碎現(xiàn)象。
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