隨著我國(guó)礦業(yè)等行業(yè)的不斷發(fā)展，該行業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備也在不斷增加。球磨機(jī)是采礦業(yè)中非常重要的生產(chǎn)設(shè)備。球磨機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行在很大程度上可以保證企業(yè)的正常運(yùn)行。因此，在采礦業(yè)中，球磨機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)受到高度重視。作為球磨機(jī)的主要易損件，合金襯板的實(shí)際消耗量近10萬(wàn)噸/年。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是合金襯板的結(jié)構(gòu)形式和材料的選擇。
下面來(lái)為大家介紹球磨機(jī)合金襯板的工作條件分析，主要從合金襯板的磨損分析和分類及安裝這兩個(gè)方面。
一、合金襯板磨損分析
球磨機(jī)合金襯板的主要功能是保護(hù)磨機(jī)殼體，并利用合金襯板表面的特殊結(jié)構(gòu)將鋼球提升到一定高度并給予一定動(dòng)能，形成“拋落式"運(yùn)動(dòng)軌跡，用于研磨和壓碎材料，因此合金襯板的主要失效形式是小能量反復(fù)沖擊造成的磨粒磨損。在工作狀態(tài)下，大直徑鋼球分布在氣缸側(cè)附近，大多數(shù)鋼球擊中了材料床的底部，只有一小部分鋼球擊中了合金襯板。由于緩沖作用及物料與鋼球在運(yùn)動(dòng)中的相互沖擊，改變了鋼球的跑邊產(chǎn)量，導(dǎo)致漏泄落點(diǎn)偏移，下降高度降低，從而減緩鋼球?qū)辖鹨r板的一次性沖擊，提高沖擊率。
球磨機(jī)的有效直徑大于沖擊點(diǎn)的直徑。通過分析可以確定，氣缸中的鋼球在撞擊襯板之前需要多次撞擊和折疊，因此對(duì)合金襯板的沖擊遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于垂直下落物體產(chǎn)生的沖擊能量（襯板厚度根據(jù)有效直徑計(jì)算）。根據(jù)研究，合金襯板的磨損率與鋼球的沖擊能量成正比，鋼球的沖擊能量與氣缸直徑成正比，因此合金襯板的磨損率與氣缸直徑成正比：
通過以上分析和大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，合金襯板磨損率與生產(chǎn)工藝設(shè)置、襯板結(jié)構(gòu)、鋼球填充率、磨機(jī)運(yùn)行方式等諸多因素有關(guān)。
二、合金襯板分類及安裝
球磨機(jī)合金襯板的類型各不相同。按連接方式可分為鑲嵌襯板和螺栓襯板。按安裝位置可分為汽缸襯板、端襯板和人孔襯板；根據(jù)表面形狀，可分為階梯襯板、球形襯板、扁平襯板、凹槽襯板、波浪襯板等。
簡(jiǎn)體襯板主要為凸面和棱柱形外表面結(jié)構(gòu)，對(duì)同一層球體具有較高的提升能力和均勻的提升高度，從而實(shí)現(xiàn)合金襯板表面的均勻磨損。無(wú)論工作面是否完全光滑或刻有花紋，平襯板對(duì)鋼球的提升效果基本上是基于通過鋼球之間的靜摩擦。濕式磨機(jī)的靜摩擦系數(shù)為，干式磨機(jī)的靜摩擦系數(shù)為。由于靜摩擦系數(shù)遠(yuǎn)小于實(shí)際需求，出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致提升高度降低。
安裝質(zhì)量對(duì)高硬度合金襯板的可靠性也起著重要作用。通常，有兩種方式固定合金襯板和氣缸：螺栓連接和無(wú)螺栓連接。無(wú)螺栓連接主要用于干式磨機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)是減少了氣缸中鉆孔的數(shù)量，有利于保護(hù)氣缸強(qiáng)度。缺點(diǎn)是合金襯板的鑄造尺寸嚴(yán)格。螺栓連接應(yīng)用廣泛。其優(yōu)點(diǎn)是牢固可靠、抗沖擊、抗振動(dòng)。其缺點(diǎn)是氣缸有大量的孔，這會(huì)削弱氣缸的強(qiáng)度。設(shè)計(jì)原則是在保證強(qiáng)度的前提下，盡量減少連接螺栓的數(shù)量。
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