眾所周知，為了達到礦山節(jié)能降耗、低碳綠色環(huán)保等指標要求，對我們耐磨產(chǎn)品鋼球生產(chǎn)來說，提高鋼球硬度及韌性是保證其耐磨性能和抗沖擊性能的關(guān)鍵。要想達到以上要求，就必須要對鋼球進行熱處理。高鉻鋼球也不例外，當介紹產(chǎn)品時，許多客戶會問為什么高鉻鋼球要進行熱處理。下面來為大家介紹高鉻鋼球進行熱處理的原因。
所謂熱處理是對高鉻鋼球進行加熱、保持和冷卻的過程。經(jīng)過這種工藝后，耐磨鋼球的內(nèi)部結(jié)構(gòu)將發(fā)生一定程度的變化，從而達到預(yù)期的性能。清潔后的鋼球毛坯應(yīng)進行熱處理，使高鉻鋼球達到要求的工作性能。
熱處理通常包括淬火和回火兩個主要過程，淬火是提高高鉻鋼球的硬度的過程，而回火是提高高鉻鋼球韌性的過程；如果淬火后未進行回火，高鉻鋼球就會因為內(nèi)應(yīng)力的緣故而產(chǎn)生破碎。因此，兩者的同時進行就有力地保證了高鉻鋼球的硬度和韌性。熱處理加工過程中應(yīng)注意以下幾點：
1、加熱過程中應(yīng)避免過大的熱應(yīng)力。嚴格加熱速度：650~700℃前加熱速度不得超過100℃/h。
2、奧氏體化和失穩(wěn)溫度應(yīng)保持在950-980℃。保持時間通過每25mm直徑保持1H（時間隨著直徑的增加而增加）加上0.5h來計算。
3、高鉻鋼球可以在空氣或液體冷卻介質(zhì)中冷卻。鋼球的宏觀或微觀斷裂是由高焊縫碳比或鉬和其他元素的存在引起的。為了避免這種應(yīng)力造成的損壞，應(yīng)選擇能夠使淬火磨球在接近或低于該溫度的溫度下緩慢冷卻的冷卻劑。
一般而言，經(jīng)熱處理的高鉻鋼球可以有效提高硬度和耐磨性，從而可以有效提高高鉻鋼球產(chǎn)品的使用壽命，達到為客戶帶來經(jīng)濟效益的目的。高鉻鋼球的熱處理也成為我國機械工業(yè)節(jié)能減排的主要舉措之一。熱處理后，產(chǎn)品可以交付。經(jīng)熱處理的高鉻鋼球的美觀性優(yōu)于未經(jīng)處理的高鉻鋼球。
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