半自磨機(jī)合金襯板與球磨機(jī)合金襯板的作用相同，都是用來(lái)保護(hù)磨機(jī)筒體，使磨機(jī)筒體免受磨球和物料直接沖擊及磨損，同時(shí)也利用對(duì)合金襯板設(shè)計(jì)不同形狀來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)物料研磨及粉碎效率，有助于提高磨機(jī)的研磨效率，增強(qiáng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低金屬消耗。
但半自磨機(jī)合金襯板又與球磨機(jī)合金襯板有所不同，因?yàn)榘胱阅C(jī)與球磨機(jī)相比，半自磨機(jī)具有直徑比較大，入礦粒度大，鋼球填充率低礦石自身需要充當(dāng)研磨體的一部分的特點(diǎn)，這就要求半自磨合金襯板要有一定的硬度來(lái)抵抗磨球的疲勞磨損外，還要抵抗礦石的棱角帶來(lái)的切削磨損，所以要求合金襯板要能抵抗高沖擊可能造成的襯板變形，還要有足夠的韌性來(lái)抵抗高沖擊可能造成的襯板斷裂失效，這就對(duì)半自磨機(jī)合金襯板的設(shè)計(jì)提出了比球磨機(jī)合金襯板設(shè)計(jì)更高的要求。
目前，國(guó)內(nèi)外大型半自磨機(jī)合金襯板多采用高碳鉻鉬合金襯板，高碳鉻鉬合金襯板因碳含量及合金含量都比較高，所以沖擊韌性都比較低，沖擊值一般只有30-40焦耳，其次高碳鉻鉬合金襯板因?yàn)樾枰ＷC具有一定的沖韌性，熱處理時(shí)通常采用風(fēng)冷加回火工藝，得到組織為回火屈氏體，這種組織硬度適中耐磨性較差。所以高碳鉻鉬合金襯板在使用過(guò)程中存在易斷裂及襯板使用周期較短的不足，這就使得選礦廠需要頻繁更換襯板，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率加大了選礦廠的運(yùn)營(yíng)成本。
半自磨機(jī)多元合金襯板是一種節(jié)約型耐磨材料，其技術(shù)性能適應(yīng)于ф5.5m以上大型半自磨機(jī)合金襯板材料。該材料使耐磨性與強(qiáng)韌性得到完美結(jié)合，采用新熱處理工藝，提高產(chǎn)品機(jī)械性能。使用產(chǎn)品的沖擊值達(dá)到120—150焦耳，產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，這種材料為冶金礦山選廠節(jié)約生產(chǎn)成本20%。
半自磨機(jī)多元合金襯板的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1、高耐磨、耐沖擊：多元合金襯板采用科學(xué)合理的合金元素配方，使半自磨機(jī)合金襯板具有良好的理化性能，能夠承受高沖擊的沖擊負(fù)荷，在應(yīng)用過(guò)程中合金表面在沖擊過(guò)程中不斷產(chǎn)生硬化層，提高耐磨性。
2、高強(qiáng)度、高韌性：采用熱穩(wěn)定性能較好的專用介質(zhì)淬火劑，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的完美結(jié)合，大大提高了產(chǎn)品的沖擊韌性，以滿足半自磨機(jī)直徑較大所帶來(lái)的高沖擊磨損的工藝要求。
3、高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)：多元合金襯板采用熱處理工藝，具有硬度高、韌性高的特點(diǎn)，使產(chǎn)品具有良好的耐磨性能，有助于提高磨機(jī)的分磨效率，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，為客戶使用耐磨材料磨耗節(jié)約成本20%。
多元合金襯板具有良好的性價(jià)，可以大大滿足冶金礦山、鐵選廠、水泥生產(chǎn)等企業(yè)安全生產(chǎn)運(yùn)行、提高效率、節(jié)約成本的要求，是替代傳統(tǒng)高錳鋼、中鉻合金鋼襯板的理想材料，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
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