內(nèi)應(yīng)力是指當(dāng)去除外力時(shí)高鉻鋼球本身仍然存在的應(yīng)力，并繼續(xù)保持材料本身的平衡。 高鉻鋼球的內(nèi)應(yīng)力是在鋼球加工過程中產(chǎn)生的，內(nèi)應(yīng)力會(huì)由于外手而變形，并試圖將物體從變形位置恢復(fù)到變形前的位置，以保持鋼球的安全。 從失去其圓形。
但是，如果鋼球中存在內(nèi)應(yīng)力，則在長期磨削和使用過程中，高鉻鋼的表面很容易破裂。 由于高鉻鋼的內(nèi)應(yīng)力和外力的相互作用，鋼球的表面容易變脆，并且在研磨和拋光過程中鋼球會(huì)破裂。 因此，必須釋放高鉻鋼的內(nèi)應(yīng)力。
有許多消除高鉻鋼球內(nèi)部應(yīng)力的方法。 可以對(duì)金屬工件進(jìn)行熱處理，可以加固金屬工件，或者可以通過攻絲來消除內(nèi)部應(yīng)力。
大家都知道，如果高鉻鋼球的消耗量高，將會(huì)增加采礦企業(yè)的成本，如果能夠降低耐磨鋼球的消耗量，則會(huì)有提高企業(yè)效率等優(yōu)勢(shì)。 并降低成本。 因此，選礦廠必須了解并注意！
1.首先，有必要確定這不是耐磨鋼球的問題；
2.球磨機(jī)的直徑和速度：直徑越大，球磨機(jī)的速度越高，球的速度越大。 當(dāng)磨機(jī)的直徑超過3m時(shí)，鋼球的沖擊力會(huì)增加，并且磨損程度會(huì)加重。 但是速度不能太低，否則會(huì)影響軋機(jī)的工作效率。
3.耐磨鋼球的比例：耐磨鋼球的直徑越大，磨球的質(zhì)量越高。 當(dāng)球磨機(jī)的速度恒定時(shí)，磨球掉落時(shí)的動(dòng)能越大，而磨球受到的沖擊越大。 磨球的負(fù)載越大，球與球之間發(fā)生碰撞的可能性就越大，并且在磨損過程中更容易產(chǎn)生疲勞磨損。 大小不同的磨球之間的比例也會(huì)對(duì)耐磨鋼球的磨損過程產(chǎn)生影響。 相同直徑的磨球之間的碰撞幾率越大，碰撞幾率越高，磨損過程就越容易產(chǎn)生疲勞磨損。
4.材料的性質(zhì)：材料的硬度，脆性，尺寸和形狀對(duì)耐磨鋼球的切割過程具有極其重要的影響。 例如，當(dāng)材料的硬度遠(yuǎn)低于鋼球的硬度時(shí)，鋼球的疲勞磨損占較大比例。
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