耗材是耐磨材料鋼球，也稱為研磨機(jī)的耐磨介質(zhì)。 主要目的是研磨材料，以便對材料進(jìn)行精細(xì)研磨以滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。 它主要用于礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域。 全球每年的鋼球消費(fèi)量為30-50億噸，其中中國的鋼球消費(fèi)量為3-5百萬噸，這是鋼球消費(fèi)的大國。
研磨球鋼（研磨球）是一種用于球磨機(jī)的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料。 耐磨鋼球有四種：一種是將以鉻為主要合金元素的白色鑄鐵稱為鉻合金鑄鐵，將鉻合金鑄鐵制成的鑄磨球稱為鉻合金鑄鐵。 。 磨球第二種由球墨鑄鐵制成的鑄磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體球墨鑄鐵磨球或貝氏體球墨鑄鐵磨球。 通過熱處理獲得的基體結(jié)構(gòu)主要是馬氏體球墨鑄鐵磨球，簡稱為馬氏體球墨鑄鐵磨球。 第三類是由鋼廠生產(chǎn)的由熱軋圓鋼制成的鋼球。 整個(gè)過程是自動(dòng)控制的。 鋼球硬度均勻，芯子硬度高，破碎率低，球的沖擊值大。 第四種是火車。 鋼球是通過鍛造和切割制成的。 該鋼球的價(jià)格低廉，但鋼球芯的硬度低，易斷裂，耐磨性差。
耐磨材料鋼球分為三種：鍛鋼球，鑄鋼球和熱軋鋼球。
鍛鋼球：由圓形鋼制成，并用氣錘切割。 鍛鋼球的耐磨性與所用圓鋼的材料以及圓鋼的雜質(zhì)或質(zhì)量有很大關(guān)系。
鍛鋼球的主要材料是45＃鋼，超過5000萬，6000萬或6500萬以上。 當(dāng)前的耐磨性是75mncr材料，可與高鉻球媲美。 鍛鋼球的優(yōu)點(diǎn)：破碎率小于1％，耐磨性好，價(jià)格便宜，性價(jià)比高。
在鑄鋼球中，鉻合金是鑄鋼球的主要成分。 它的抗氧化性以及對高硫，柴油和海水的抗性差。 強(qiáng)度密度低于鍛鋼球，破碎率遠(yuǎn)高于其他工藝鋼球。 。 根據(jù)鉻含量的高低，耐磨球可分為以下幾種：
1.鉻含量1％-3％，硬度HRC≥45。 這種標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼球稱為低鉻合金鑄球。 低鉻球是通過在中頻電爐，金屬鑄模或砂鑄中熔化而生產(chǎn)的。 其性能適用于某些要求低磨削精度和低損耗的冶金礦山，礦渣和其他行業(yè)。
2.鉻含量4％-6％，硬度HRC≥47。 該標(biāo)準(zhǔn)稱為多合金球，它比低鉻鋼球稍強(qiáng)且耐磨。
3.鉻含量為7％-10％，硬度HRC≥50是一種中鉻合金鑄球，其性能高于多合金鋼球。
4.鉻含量≥10％-14％，硬度HRC≥58，高鉻合金鑄球，是水泥工業(yè)中利用率高，耐磨性好的球。 應(yīng)用范圍相對較廣，但由于價(jià)格原因，鍛造產(chǎn)品替代了高性能和低成本原因是市場正在逐漸下降。
5鉻含量超過14％，硬質(zhì)HRC≥58。 這是一種特殊的高鉻鋼球，適用于相對精細(xì)的研磨和大量消耗的行業(yè)。 當(dāng)然，它的價(jià)格很高，但其性價(jià)比卻比高鉻球略低。
熱軋鋼球：鋼球的性能會(huì)根據(jù)所使用的材料而有所不同。 它可以大致分為幾種類型，以100mm鋼球?yàn)槔?/p>
表面HRC55-60，芯部硬度20-25
表面硬度55-60心硬度30-35
表面硬度58-63心硬度40-45
表面硬度58-63，心硬度55-60
表面硬度大于60，芯材硬度大于58
熱軋鋼球是由旋轉(zhuǎn)切割線生產(chǎn)的，近年來，旋轉(zhuǎn)切割線發(fā)展迅速。 不僅生產(chǎn)效率高，而且耐磨性也得到改善。 第二和第三類主要供大中型企業(yè)使用，第四和第五類主要有色金屬，例如中國黃金，九鋼集團(tuán)，銅陵等。
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