鋼球是球磨機用來研磨材料的介質(zhì)。 它的工作原理是在球磨機運行過程中對物料進行沖擊和研磨，以將物料研磨成細粉。 鋼球的加載和分級對軋機的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響。 因此，球的匹配是球磨機日常工藝技術(shù)管理的重要組成部分。 許多鋼球制造商只有了解球磨機鋼球的要求，才能生產(chǎn)滿足客戶需求的鋼球。 那么，最適合球磨機的鋼球有哪些要求？
鋼球的作用
1.沖擊力：當(dāng)鋼球產(chǎn)生的沖擊能量超過材料的強度極限時，材料將被壓碎，但是施加在球磨機襯套和圓筒上的過大沖擊力也會增加應(yīng)力，并且能耗大。 也很高。 因此，在選擇鋼時，在打球時，必須首先考慮其影響因素。 通過耐磨生產(chǎn)生產(chǎn)的球磨機鋼球已被反復(fù)測試。 高鉻鋼球的沖擊值≥4.0（J / cm2），鋼球臺的硬度≥58HRC，鋼球臺芯的硬度差控制在2HRC，可以滿足客戶的耐磨性。 球磨機。 要求。
2.沖擊次數(shù)：次數(shù)是提高研磨細度和產(chǎn)量的主要手段。 鋼球的沖擊力，沖擊次數(shù)和材料存儲能力取決于球磨機的球直徑。 我們有一臺落球試驗機，可以反復(fù)測試生產(chǎn)的鋼球，并計算出高鉻球的沖擊疲勞壽命超過15000倍，完全可以滿足客戶的要求。
3磨削力：在球磨機運行過程中，通過鋼球的點和表面接觸將材料磨削，從而提高了磨削效率，特別是對于依靠磨削作用進行磨削的精磨腔室。 通過耐磨生產(chǎn)生產(chǎn)的高，中，低鉻合金鑄球的硬度和耐磨性遠遠超過行業(yè)標(biāo)準，且球臺硬度與球心之間的差很小，且磨損大 電阻是穩(wěn)定的。
4存儲容量和擠壓力：通過大小球的分級，減小了鋼球之間的間隙，增加了鋼球的堆積密度，使其具有適當(dāng)?shù)拇鎯θ萘俊?一方面，可以控制磨機中物料的流速，并且可以延長停留時間以獲得足夠的磨碎； 另一方面，可以將物料擠出以利于大球的撞擊和壓碎
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