合金襯板的主要作用為保護(hù)磨機(jī)簡(jiǎn)體，并利用合金襯板表面的特殊結(jié)構(gòu)，將鋼球提升到一定的高度，賦予其一定的動(dòng)能，形成“拋落式"運(yùn)動(dòng)軌跡，對(duì)物料進(jìn)行研磨和粉碎，所以合金襯板的主要失效形式為小能量多次沖擊下造成的磨料磨損。
在工作狀態(tài)，大直徑的鋼球分布在靠近筒體側(cè)，泄落過程中大部分砸在物料的床底部，只有小部分砸在合金襯板上，由于物料的緩沖作用以及物料與鋼球在運(yùn)動(dòng)中的相互撞擊改變了鋼球的運(yùn)行輞産，造成泄落點(diǎn)偏離，下降高度降低，因而減緩了鋼球?qū)辖鹨r板的一次沖擊，提高了沖擊率。
球磨機(jī)的有效直徑大于沖擊點(diǎn)直徑，可以確定筒體內(nèi)鋼球撞擊到合金襯板前需經(jīng)多次撞擊折落，所以合金襯板所受到的沖擊遠(yuǎn)小于垂直下落物體所產(chǎn)生的沖擊能。國(guó)外的研究認(rèn)為，合金襯板磨損率與鋼球的沖擊能大小成正比，而鋼球的沖擊能又與筒體的直徑成正比，因此合金襯板的磨損率與簡(jiǎn)體直徑成正比。合金襯板的磨損率與生產(chǎn)工藝設(shè)置、襯板結(jié)構(gòu)形式、鋼球的充填率、磨機(jī)操作方式等許多因素有關(guān)。
合金襯板失效形式及分析：
1、磨損失效：磨損時(shí)磨機(jī)襯板失效的主要形式，即使合金襯板材料具備沖擊硬化效果，但硬化層還是很薄，在鋼球和物料的反復(fù)作用下，被擠壓變形隆起的金屬及受大塊磨料的反復(fù)沖擊，硬化層很容易開裂或脫落。
2、斷裂失效：合金襯板因受到鋼球和物料的較大沖擊，特別是目前磨機(jī)大型化的發(fā)展形勢(shì)下，沖擊作用又被增大。
3、凸起變形：在工作中合金襯板受到鋼球和物料不斷的沖擊產(chǎn)生相變，使體積增大，同時(shí)還有由于材料的延展產(chǎn)生的塑性變形，而襯板的周邊尺寸受磨機(jī)外形尺寸的限制，沒有伸縮空間使襯板凸起，可造成把合螺栓斷裂，合金襯板脫落等現(xiàn)象。
合金襯板直接受到較大沖擊的幾率很小，使用具有一定強(qiáng)韌性的高硬度、高耐磨性的材料是安全可靠的。選材時(shí)要考慮不同直徑磨機(jī)所承受的沖擊和磨損條件不同分別考慮。高錳鋼襯板在中、小型球磨機(jī)的合金襯板應(yīng)用中，能很好的發(fā)揮沖擊硬化作用。大型磨機(jī)的合金襯板選用鉻合金鑄鋼較安全可靠，且性價(jià)比較高。
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